Önel Dişli sektöründeki yerli ve seri triger dişli imalat eksiğini görerek Türkiyedeki ilk seri triger dişli imalatı görevini üstlenmiştir. 2002 yılından beri zengin triger dişli çeşidiyle sektörün ihtiyaçlarını dünya standartlarında üretim yaparak karşılamaktadır.
Pilot Delikli Triger Kasnaklar
XL-037 Hatve 1/5" 5,08 mm Triger Kasnak
L Hatve 3/8" (9,525mm) Triger Kasnak
H Hatve 1/2" (12,70mm) Triger Kasnak
XH Hatve 7/8" (22,225mm) Triger Kasnak
XXH Hatve 1-1/4" (31,750mm) Triger Kasnak
T 2,5 Hatve 2,5mm Triger Kasnak
T 5 Hatve 5mm Triger Kasnak
T10 Hatve 10mm Triger Kasnak
T20 Hatve 20mm Triger Kasnak
AT 5 Hatve Triger Kasnak
AT10 Hatve Triger Kasnak
AT20 Hatve Triger Kasnak
HTD 3M Hatve 3mm Triger Kasnak
HTD5 M Hatve 5mm Triger Kasnak
HTD 8M Hatve 8mm Triger Kasnak
HTD 14M Hatve 14mm Triger Kasnak
HTD 20M Hatve 20mm Triger Kasnak
Triger dişli imalatı, otomotiv, makine ve endüstriyel ekipmanlar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılan triger kayış sistemlerinin temel bir bileşenini üretmeyi kapsar. Bu dişliler, motorların ve diğer mekanik sistemlerin hareketini senkronize etmek için kullanılır. Triger dişlileri, yüksek hassasiyet, dayanıklılık ve performans gerektiren bileşenlerdir. Bu nedenle üretim süreçleri de oldukça özenli bir şekilde planlanır ve uygulanır.
Triger Dişli İmalat Süreci
Tasarım ve Mühendislik
Triger dişli imalatı, ihtiyaçlara uygun tasarımın yapılmasıyla başlar. Bu aşamada:
Malzeme Seçimi
Triger dişliler genellikle çelik, alüminyum, bronz veya polimer malzemelerden üretilir. Malzeme seçimi şu faktörlere göre yapılır:
Üretim Yöntemleri
Triger dişlilerin imalatında kullanılan temel yöntemler şunlardır:
Kalite Kontrol
Üretim sonrası her triger dişli, titiz bir kalite kontrol sürecinden geçirilir. Kontrol sürecinde:
Montaj ve Sevkiyat
Kalite kontrol aşamasını geçen dişliler, ilgili ekipmanlara montaj için hazır hale getirilir ve müşteriye sevk edilir.
Triger Dişli İmalatında Dikkat Edilmesi Gerekenler
Sonuç olarak, triger dişli imalatı, hem mühendislik hem de üretim açısından hassasiyet ve uzmanlık gerektiren bir süreçtir. Doğru üretim teknikleri ve kalite standartları uygulandığında, uzun ömürlü ve verimli dişliler elde edilebilir.